流化床干燥機對物料特性有特定要求，以下從物料狀態、物理化學性質、與水分結合性質等方面展開分析：

  物料狀態：流化床干燥機適用于無凝聚作用的散粒狀物料，顆粒直徑通常在30μm至6mm之間，較佳范圍為0.5 - 3mm。例如硫酸銨、樹脂粉末、聚氯乙烯、石灰石、碎煤等粉粒狀或塊狀物料。不過，對于粒徑在1 - 8mm左右，特別是大于3mm、表面粗糙的非球形大顆粒或本身容易粘結的物料，在流態化過程中，很易產生溝流及騰涌等不穩定操作，其流化性能較差。

  物理化學性質：

  化學性質：包括物料的組成、熱敏性（軟化點、熔點或分解點）、毒性、可燃性、氧化性、酸堿性、摩擦帶電性、吸水性等。例如，對于熱敏性物料，需要控制較低的干燥溫度，以防止物料軟化、熔化或分解。
  熱物理性質：如物料含水率、假密度、真密度、比熱容、熱導率及粒度和粒度分布等。對于原料液還應當知道濃度、粘度及表面張力等。一般來說，粉狀原料含水量在2% - 5%，顆粒物料含水量在10% - 15%，使用流化床干燥是合適的，但因流化性能不一致，對原料含水率沒有嚴格規定。
  其他性質：如膏糊狀物料的粘附性、觸變性（即膏糊狀物料在振動場中或在攪動條件下，物料可從塑性狀態過渡到具有一定流動性的性質），這些性質在設計干燥器及加料器時可加以利用。
  物料與水分結合的性質：固體與水分結合的方式多種多樣，可以是物料表面附著的，也可以是多孔性物料孔隙中滯留的水分，還可以是物料所帶的結晶水分及透人物料細胞內的溶脹水分等。物料與水結合方式不同，除去的方法也不盡相同。例如物料表面附著的水分和大毛細管中的水分，是干燥可以除去的；化學結合水，不屬于干燥的范圍，經干燥后，它仍殘存在物料中。
  物料密度：物料密度會影響流化床干燥設備的氣固分離效果和干燥的均勻性。物料密度較高時，通常需要更大的氣流速度來維持流化床的穩定性，這可能會導致氣固分離不完全，使得濕氣無法充分從物料中蒸發出來。而且，物料密度較大的粒子在流化床中下沉速度較快，容易形成堆積，從而導致床層內的物料溫度和濕度分布不均勻。