沸騰干燥機的熱風系統“結風”（即風量不足、風壓不穩定或風道堵塞）問題，會直接影響干燥效率和產品質量。以下從原因分析、解決方案和預防措施三方面提供系統性指導：

  一、熱風系統“結風”的常見原因
  風道堵塞
  物料粉塵堆積在風道、旋風分離器或布袋除塵器中，導致通風阻力增大。

  風機故障
  風機葉輪磨損、皮帶松弛或軸承損壞，導致風量不足。
  檢測方法：用風速儀測量風機出口風速，若低于設計值20%以上，需檢修。

  濾袋堵塞

  布袋除塵器濾袋積灰嚴重，阻力升高，影響熱風循環。
  數據：濾袋壓差超過1500Pa時，需立即清灰或更換。

  換熱器積垢

  蒸汽或熱風換熱器表面結垢，降低熱效率，間接導致風量不足。
  處理：定期用高壓水槍清洗換熱器翅片。

  風門調節不當

  手動或電動風門未完全打開，或風門卡滯，導致風量受限。

  二、針對性解決方案

  1. 風道堵塞清理
  步驟：
  停機后打開風道檢查口，清除積料。
  使用壓縮空氣或工業吸塵器清理旋風分離器和布袋除塵器。
  定期檢查風道彎頭處（易積料點），必要時改為大曲率半徑彎頭。

  2. 風機檢修

  維護要點：
  每月檢查風機軸承溫度（≤70℃），每半年更換潤滑油。
  每季度校正風機皮帶張緊度，每年檢查葉輪動平衡。

  3. 布袋除塵器優化

  脈沖清灰：
  調整脈沖閥噴吹間隔（建議5-10秒）和噴吹壓力（0.4-0.6MPa）。
  定期檢查濾袋完整性，破損需立即更換。
  濾袋材質選擇：
  針對高濕度物料，選用防水防油濾袋（如PTFE覆膜濾袋）。

  4. 換熱器維護

  清洗周期：
  蒸汽換熱器：每季度清洗一次。
  熱風換熱器：每半年清洗一次。
  清洗方法：
  化學清洗（使用除垢劑）或機械清洗（高壓水槍）。

  5. 風門調節優化

  自動化控制：
  安裝風門執行器，通過PLC實時調節風門開度，確保風量穩定。
  手動檢查：
  每周檢查風門靈活性，涂抹潤滑脂防止卡滯。

  三、預防措施

  定期維護計劃
  日檢：檢查風機運行聲音、溫度、振動。
  周檢：清理布袋除塵器壓差表，記錄數據。
  月檢：檢查風道密封性，修復漏風點。
  操作規范
  進料控制：避免過量進料導致物料進入風道。
  溫度監控：熱風溫度波動超過±5℃時，需排查換熱器或風門故障。
  設備升級
  變頻風機：根據負載自動調節風量，節能且穩定。
  智能控制系統：實時監測風量、壓差、溫度，異常自動報警。

  四、總結

  沸騰干燥機熱風系統“結風”問題需從清理堵塞、維護設備、優化控制三方面入手。建議：
  短期：立即清理風道、檢修風機、更換濾袋。
  長期：升級為自動化控制系統，定期預防性維護。
  如需進一步技術支持，可聯系設備供應商獲取專業檢測報告和改造方案。